一、材料要求

1、各類(lèi)板材、管材等應有質(zhì)量證明文件(包括出廠(chǎng)合格證、質(zhì)量合格證明及檢測報告等)和產(chǎn)品清單。

2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞、法蘭脫落、開(kāi)焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。

3、安裝的閥體消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應檢查調節裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無(wú)損傷。

4、安裝使用的材料：吊桿、螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、各種帆布、無(wú)紡布、膨脹螺栓等應符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。

風(fēng)管板材厚度規格要求：

二、安裝要求

1、按風(fēng)管的中心線(xiàn)找出吊桿敷設位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線(xiàn)上，雙吊桿可以按托盤(pán)的螺孔間距或風(fēng)管的中心線(xiàn)對稱(chēng)安裝。

2、吊桿根據吊件形式，可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應涂防銹漆。

當風(fēng)管較長(cháng)需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端安好，然后以?xún)啥说闹Ъ転榛鶞剩�用拉線(xiàn)法找出中間支架的標高進(jìn)行安裝。

3、立管管卡安裝時(shí)，應先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線(xiàn)錘在中心處吊線(xiàn)，下面的管卡即可按線(xiàn)進(jìn)行固定。

4、風(fēng)管支吊架間距如無(wú)設計要求時(shí)，對不保溫風(fēng)管應符合下表的要求。對于保溫風(fēng)管的支、吊架間距無(wú)設計要求時(shí)，按下表間距要求值乘以0.85。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可以適當增加。

支、吊架間距

1、支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén)檢查孔處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。

2、保溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫風(fēng)管厚度相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。

3、聚氯吞烯風(fēng)管也與鋼板風(fēng)管一樣采用支、吊托架，但一般以吊架為主，支架間距按下表的要求制作安裝，但需做好以下幾點(diǎn)：

注：1.當支管較長(cháng)時(shí)，則應在靠近干管的一端設置一支架。

2.支架的抱箍制作應與風(fēng)管留有一定間隙，便于風(fēng)管伸縮。

風(fēng)管排列安裝

法蘭連接：

為保證法蘭接口嚴密性，法蘭之間應有墊料。在無(wú)特殊要求的情況下，法蘭墊料按下表選用。

法蘭墊料材質(zhì)的選用

風(fēng)管排列無(wú)法蘭連接

抱箍式連接：主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。

插接式連接：主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管，然后插入兩側風(fēng)管，再用拉鉚釘將其緊密固定。

插條式連接：主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實(shí)。

軟管式連接：主要用于風(fēng)管與部件(如散熱器、靜壓箱側送風(fēng)口等)的相連。安裝時(shí)軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟的卡箍把軟管箍緊。

風(fēng)管安裝就位

根據現場(chǎng)情況，可以在地面連成一片的長(cháng)度，用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節一節地放在支架上，逐節連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進(jìn)行找平，找正，達到設計規定的要求。

風(fēng)管安裝應注意的問(wèn)題：

風(fēng)管采用無(wú)法蘭連接時(shí)，接口處應嚴密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封揩施。風(fēng)管連接兩平面應平直，不得錯位及扭曲。

安裝在支架上的圓形風(fēng)管應設托座。

風(fēng)管穿出屋面外應設置防雨罩。

輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管，應按設計要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不能有縱向接縫，如有接縫應用密封處理。

鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應順應氣流方向，風(fēng)管與風(fēng)道結合面必須進(jìn)行密封處理。

保溫風(fēng)管的支、吊架宜設在保溫層外部，并不得損壞保溫層。

送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時(shí)，接口處應設置導風(fēng)調節裝置。

風(fēng)管的嚴密性檢驗

風(fēng)管安裝完畢后，應按系統壓力等級進(jìn)行嚴密性檢驗，漏風(fēng)量應符合國家規范《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50243中的要求，系統的嚴密性檢驗應符合GB50243規范附錄A漏光法檢測和漏風(fēng)量測試的規定。低壓系統的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少于一個(gè)系統。在加工工藝及漏光檢測不合格時(shí)，應按規定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測合格條件下，對系統風(fēng)管漏風(fēng)量進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少于一個(gè)系統。高壓系統應全數進(jìn)行漏風(fēng)量測試。

三、成品保護

1、安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應有防雨、防雪措施。

2、風(fēng)管伸入結構風(fēng)道時(shí)，其末端應安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統運行時(shí)，雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內。金屬風(fēng)管與結構風(fēng)道縫隙應封堵嚴密。

3、風(fēng)管穿越沉降縫時(shí)應按設計要求加設套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料(軟質(zhì))封堵嚴密。

4、運輸和安裝不銹鋼，鋁板風(fēng)管時(shí)，應避免產(chǎn)生刮傷表面的現象，安裝時(shí)，盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。

5、運輸和安裝閥件時(shí)，應避免由于碰撞而產(chǎn)生表面和葉片變形。露天堆放應有防雨、防雪措施。

四、應注意的質(zhì)量問(wèn)題

風(fēng)管與部件安裝應注意的質(zhì)量問(wèn)題

五、安全施工

1、施工區域接線(xiàn)、施工機具接線(xiàn)應由現場(chǎng)電工操作人員進(jìn)行，嚴禁私自亂接亂拉。

2、各種機具應嚴格按照操作規程進(jìn)行。

3、在風(fēng)管運輸安裝過(guò)程中一定要注意成品的保護，防止表面鍍鋅層破壞。

4、在切割機操作時(shí)，必須作好防護工作，且必須是資格人員操作。鉆床操作時(shí)不準戴手套。電焊機操作時(shí)，必須由專(zhuān)職人員進(jìn)行且接地、防護工作到位，施焊前施工班長(cháng)要辦好動(dòng)火票。

5、因站內土建風(fēng)道較多，嚴禁站立在下面施工、休息、通過(guò)。在行走時(shí)注意地面障礙及預留孔洞，注意墜落、跌倒。并應在安全隱患的地方加防護措施及警示標志。

6、嚴禁無(wú)證上崗，酒后操作，帶病作業(yè)。

7、在施工中配電箱應有安全配置及進(jìn)行定期檢查。各種機具應有良好的接地及絕緣保護。

8、工班長(cháng)應作好班前安全講話(huà)，要有針對性。對高空作業(yè)人員必須重點(diǎn)講。

9、交底要清楚，要到具體的操作人員。對高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。

10、在施工放線(xiàn)，支架安裝，頂板打錨栓時(shí)，所用人字梯必須有拉繩，且必須有一人監護。監護人員既要保證自身安全，同時(shí)注意過(guò)往人員的安全。在使用沖擊鉆打孔時(shí)注意灰塵落入眼睛，必須使用可推移式平臺操作，平臺周?chē)鷳�有防晃措施，平臺上部應有密閉網(wǎng)圍護。操作人員的所用工具必須裝入工具包或放在平臺上保證不滑落。臺下應有一人協(xié)助工作，臺下人員及周?chē)�施工人員應提高警惕，并進(jìn)行疏散。在樓梯等處必須搭設腳手架施工。同時(shí)，嚴禁相互拋擲施工工具。

11、在管道施工時(shí)，必須使用操作平臺，架設應安排多人進(jìn)行，下面嚴禁站立人員。

12、在制作簡(jiǎn)易平臺或吊裝工具時(shí)，如果采用剛材焊接制作，應采用滿(mǎn)焊、嚴禁點(diǎn)焊，焊接材料必須為材質(zhì)相同或相近的，焊接完畢后由施工班長(cháng)進(jìn)行牢固性檢查。

13、在吊裝作業(yè)、設備就位作業(yè)中，必須對倒鏈等主要施工工具進(jìn)行檢查，在作業(yè)時(shí)施工班長(cháng)必須負責現場(chǎng)的指揮工作。

14、未盡事宜，嚴格按照施工安全操作規范、準則進(jìn)行，并且嚴格按照項目部施工單位進(jìn)場(chǎng)要求執行。

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